FİBER OPTİK KABLO TESİSATI KILAVUZLARI
Güvenlik önlemleri
• Canlı bir sisteme kurulduğunda görünmez lazer radyasyonu bulunabilir. Konektörün uç yüzüne bakmayın veya doğrudan optik aletlerle görüntülemeyin.
• Optik fiber ile çalışırken güvenlik gözlükleri takın.
• Elyaf şeritlerini almaktan kaçınmak için tüm hurda elyaflarını atın.
1 Kapsam
Aşağıdaki kurallar, fiber optik kablonun kurulumuyla ilgili önemli konulara genel bir bakış niteliğindedir.
2 Kurulum Özellikleri
Düzgün bir kablo kurulumu için, kablo özelliklerinin anlaşılması önemlidir. En önemli iki özellik gerilme yükleme ve bükülme yarıçapıdır. Bu sınırlara uymak çok önemlidir.
2.1 Çekme Yükleme
Fiber optik kablolar için iki gerilim özelliği vardır. Kurulum için önemli gerilim, kalıcı hasara neden olmadan kablonun maruz kalabileceği maksimum yüktür. Biz buna “maksimum yükleme kurulumu” diyoruz ve Newton veya pound ile ölçülüyor. “Maksimum yük kurulumu” aynı zamanda “kısa süreli gerginlik”, “dinamik yük”, “kurulum yükü” veya “kurulum gerginliği” olarak da bilinir.
Mümkün olduğunda, takılmakta olan kablonun gerginliği izlenmelidir. Gerginlik bir dinamometre veya bir çekme tekerleği ile ölçülebilir. Gerginlik önceden ayarlanmış bir seviyeye ulaştığında ayrışan kopan gözler ayrılabilir. Kabloyu bir tepsiye çekerken döner kullanılması önerilir. Döndürme, kablo ve çekme halatının bağımsız olarak bükülmesini sağlar.
Bir kabloyu bir dış boru hattına çekiyorsanız, onaylanmış yağlama maddelerinin kullanılması sürtünmeyi en aza indirmeye yardımcı olabilir. Oluklu iç kanalların kullanılması ayrıca kabloyu çekmek için gereken gerilim miktarını azaltmaya da yardımcı olabilir. Gevşek boru kabloları takarken, jel geçişini önlemek için sızdırmazlık maddesi kullanılması önerilir.
Bir koşunun çok uzun olması durumunda veya çok sayıda kıvrılmanın boruda olması durumunda, bir uzun çekişi iki veya daha kısa çekmeye ayırmak için ara çekme kutuları kullanılmalıdır. Bir seferde bir kablo iki 90º bükümden fazla çekilmemelidir. Sürekli bir çalışmada üç veya daha fazla 90º viraj kaçınılmazsa, kablo merkezi bir noktadan kurulmalı, sekiz rakamına yeniden sarılmalı ve ardından kurulumu tamamlamak için geri beslenmelidir. Keskin kıvrımlar kablo gerginliğini artırabilir, bu nedenle kabloyu stres ve işçilik maliyetlerini en aza indiren dizilere takmak en iyisidir.
Kabloyu dikey olarak çalıştırırken, kablo ağırlığını not alın. Kabloları, kabloya en az miktarda zorlama uygulayan bir sırayla takın. Örneğin, binalardaki dikey kovalayanların çoğu alt katlarda sıkışık olma eğilimindedir; bunun yerine kurulumunuza en baştan başlamayı ve binanın üzerinden çalışmayı deneyin; böylece alt döşemelere ulaştığınızda çoğu kablo kurulumunu ortadan kaldırır. Kurulumdan sonra, kablonun mukavemet elemanının asılı kabloyu desteklemesi gerekecektir. Uzun bir dikey hareket gerekliyse, kablo her kata sabitlenmeli ve her üç kata asgari olarak servis halkaları yerleştirilmelidir. Bu prosedür, kablonun ağırlığının dikey olarak dağıtılmasına yardımcı olacak ve daha sonraki bir tarihte gerekirse, hamle, ekleme ve değiştirme (MAC) işlemlerini kolaylaştıracaktır.
2.2 Bükülme Yarıçapı
İki tür büküm yarıçapı vardır:
• Kısa vadeli minimum büküm yarıçapı veya dinamik büküm yarıçapı, kabloyu maksimum nominal gerilimde takarken önerilen en sıkı bükümdür. Belirtilen iki viraj yarıçapından daha büyüktür. Çekme boyunca minimum bükülme yarıçapı kesinlikle takip edilmelidir. Nispeten sıkı bir dirsek kaçınılmaz olduğu bir yolun ortasında bir yer varsa, kablo dirseğin çevresinde elle beslenmelidir veya bir makara kullanılabilir.
• Kablo minimum gerilim altındayken, uzun vadeli büküm yarıçapı veya statik büküm yarıçapı önerilen en dar bükümdür. Belirtilen iki viraj yarıçapından daha küçüktür. Çekme işlemi tamamlandıktan sonra, kablo mevcut alana sığacak şekilde daha sıkı bükülebilir, ancak uzun vadeli minimum bükülme yarıçapını geçmemelidir.
Şekil 1: Bükülme yarıçapı
Asgari bükülme yarıçapı ve gerginlik için daima üreticinin yönergelerini izleyin. Bunu yapmamak, yüksek zayıflama (makro bükmeler) ve kablo ve fiberde olası hasara yol açabilir. Kılavuzlar normal olarak kablo üreticisinin teknik özellikleriyle birlikte verilir. Bükülme yarıçapı özellikleri bilinmiyorsa, fiili standart, kablonun çapının minimum 20 katı yarıçapı tutmaktır.
Servis döngüleri kullanılırken asgari bükülme yarıçapı da yapıştırılmalıdır. Fiber optik bağlantı tepsileri ve yama panelleri, tek tek fiberlerin bükülme yarıçaplarına uyacak şekilde tasarlanmıştır, ancak donanımın dışında fazladan özen gösterilmesi gerekir.
3 Kurulum Araçları
3.1 Kavrama Teknikleri
3.1.1 Genel
Kablodaki mevcut tüm gücü etkin bir şekilde kullanmak için, güç elemanı kullanılmalıdır. Üreticinin teknik özellikleri, kablodaki mukavemet elemanlarını tanımlayacaktır.
3.1.2 Mukavemet elemanı olarak aramid iplikli kablolar
Mukavemet elemanı olarak yalnızca aramid ipliği kullanan kablolar için, kılıfı açığa çıkarmak için ceket çıkarılabilir. İplik, çekme halatı olan bir düğüme bağlanmalıdır, böylece ceket yanlışlıkla güçlenmek için kullanılmaz. İsteğe bağlı olarak, ceket çekmeden önce sıkı bir düğüme bağlanabilir. Çekme işleminden sonra, düğüm kesilmelidir.
Şekil 2: Düğüme bağlı dağıtım kablosu
3.1.3 Aramid ipliği ve e-cam merkezi elemanı olan kablolar
Aramid ipliği ve bir e-cam merkezi eleman kullanan kablolar için bir çekme tutamağı kullanılmalıdır. Mukavemet elemanı / elemanları bağımsız olarak bağlanmalıdır. Bu, mukavemet elemanını tutamağın parmaklarına dokunarak ve sonra birlikte bantlayarak gerçekleştirilebilir. Gerilimin uygun şekilde dağılmasını sağlamak için tüm kuvvet elemanları eşit olarak tutulmalıdır.
Şekil 3: Kavrama Çekme
3.2 Önceden Sonlandırılmış ve MPO Fiber Optik Kablo Grupları
3.2.1 Genel
Fabrikada önceden sonlandırılmış fiber optik kablo düzenekleri, veri merkezleri gibi proje ortamlarında belirtilebilir. Montajlar, iç mekanlarda (plenum) veya dış mekan versiyonlarında, farklı elyaf sayımlarıyla ve çok modlu veya tekli modda sipariş edilebilir. Çekme halkası, fabrikanın her iki ucuna veya kablonun her iki ucuna da takılabilir. Çekme halkası (ve ilgili kablo ağı), çekme sırasında önceden sonlandırılmış uçları koruyacaktır. Bu ürün harika bir zaman tasarrufu sağlar ve her seferinde kaliteli bağlantılar sağlar.
3.2.2 Göz çekme
Çekme halkalarının (ve ilgili kablo ağlarının) kullanılması şiddetle tavsiye edilir. Çekme gözleri montajı kolaylaştırır ve çekme sırasında önceden sonlandırılmış uçları korur.
Hem normal hem de önceden konnektörlü kablolar için, maksimum çekme kuvveti, veri sayfalarımızdaki "yükleme maksimum yük" kablo özellikleriyle tanımlanır.
Çoğu durumda, çekme işlemi noktadan noktaya değil, ara bir noktadan yapılır, her bir yönde her sonlandırma yerine çeker. Bu durumlarda, kablonun her iki ucundan biri olmak üzere iki çekme halkasıyla sipariş edildiğinden emin olunması önemlidir.
Her iki ucunda önceden bağlanmış bir kablonun montajı, özel yuvarlanma hususları ve çekme tutamakları gerektirir. Tipik bir fiber optik konektör çapı 0,5 inç'tir (1,25 cm), sınırlı çekme oranına sahiptir ve kablo yerleştirme sırasında korunmalıdır. Önceden bağlanmış bir kablo için çekme tutacağı, yükü kablonun üzerine yerleştirerek konektörleri herhangi bir çekme yükünden başarıyla izole etmelidir. Çekme kavraması ayrıca konektörleri aşınma ve hasara karşı korumalıdır. Orta fiber-sayımlı kablolarda (6 - 24 fiber), çekme tutacağının çapını azaltmak için takıldığında konektörlerin yerleştirilmesi gerekir. Yüksek lifli kablolarda (24 fiberden büyük), önceden konnektörlü bir kablonun montajı, gerekli olan boru boyutu nedeniyle mümkün olmayabilir.
3.2.3 MPO fiber optik kablo montajları: sipariş ipuçları
MPO konnektörü üretici tarafından önceden sonlandırıldığından, gerekli şerit kablosunun uzunluğunu ölçerken hassas olmak ve her zaman toplam şeride minimum 3 ila 5 m (10 - 16 ft) eklemek önemlidir. bilinmeyen zorlukları planlamak için kablo uzunluğu. Çok uzun uzunluklar için toplam uzunluğa yüzde üç eklenmesi önerilir.
Bir MPO konnektörü ile donatılmış bir şerit kablo grubunu çekmek için gereken minimum boru çapı ve bir çekme halkası ¾ inçtir (21 mm). 1 inç (41 mm) kablo kanalından 12 adede kadar şerit kablo çekilebilir.
4 Kurulum Kuralları
4.1 Kurulumdan Önce
Tüm optik fiber kablolar üretim tesisimizden ayrılmadan önce test edilir. Kabloyu takmadan önce, hala makaradayken kabloyu süreklilik açısından test etmenizi öneririz. Bu, nakliye sırasında hasar oluşmamasını sağlamak içindir. Kurulum maliyeti genellikle malzeme maliyetinden daha yüksek olduğu için, fiberleri kurulumdan önce test etmek gereksiz ek masraflardan kaçınabilir ve önemli son tarihlerin karşılanmasına yardımcı olabilir. En azından, bir görsel hata tespit cihazı veya el fenerleri, fiberleri uygun şekilde tutmak için modifiye edilmiş bir el feneri, bir mikroskop veya parlak kırmızı bir ışık (LED görüntüsü) gibi basit bir fiber izleyici ile makara üzerinde süreklilik testi yapılabilir. Bu basit testlerden biriyle, eğer varsa, fiber optik kablonun içindeki kırık lifleri tanımlayabilmelisiniz.
Ayrıca, doğru bir kurulum sağlamak ve ek maliyetlerden kaçınmak için gerçek fiber sayısının ve gerçek kablo uzunluğunun iki kez kontrol edilmesi önerilir. Kravat sargısı yerine Velcro® sargısının kullanılması tercih edilir. Optik fiberlere basınç uyguladığı ve performansı etkileyebileceği için, kablonun şeklini bozmamayı unutmayın.
Fiber optik kablolar iç kanallara takılabilir. İç kanalların kullanılması, gereken çekme gerilimini azaltma eğilimindedir. Düzgün şekilde derecelendirilmiş iç kanalların takıldığından emin olun.
3 ila 6 m (10 - 20 ft.) Uzunluğunda bir kablo gevşekliği, tamirat ve yer değiştirme ihtiyaçlarını karşılamak için muhafaza içinde veya duvarda depolanmalıdır.
4.2 Dış Tesis Kablo Kurulumu
4.2.1 Genel
Açıktaki kabloları araç ve yaya trafiğinden koruyun.
4.2.2 Yeraltı tesisatı
Yeraltı kurulumları için, çalışma merkezinden uzun kablolar çekin. Fazla kabloyu tonozlarda veya bacalarda saklayın ve optik kabloları işaretçilerle tanımlayın.
4.2.3 Hava tesisatı
Kablo tipinin yanı sıra, yayılma ve gerginlik gereksinimlerine uygun donanım kullanın. Doğru kablo ceketi kullanın.
4.2.4 Gömülü kablo tesisatları
Kablo yerlerini yüzey işaretleyicileri ile tanımlayın. Engelleri tahmin et.
4.3 Yönetim
Her bir uçta işaretlenecek olan her bir omurga kablosuna benzersiz bir tanımlayıcı atanacaktır. Referans ANSI / TIA / EIA-606-A standardına göre yapılmalıdır.
5 Fesih
5.1 Genel
Sonlandırmadan önce, gerilimsiz bir elyaf uzunluğu sağlamak için kablo uygun şekilde sabitlenmelidir. Fiberleri birleştirirken, mekanik veya füzyon yaparken, tamamlanmış ekleri düzgün bir şekilde saklamak için ek bir tepsi gerekir. Konektörler kullanılacaksa, konektörün arkasındaki fiberi desteklemek için tepsiler veya raflar kullanılmalıdır. Konektörlerle birlikte sağlanan uygun gerilim azaltma manşonları, her zaman aşırı lif bükülmesini önlemek için kullanılmalıdır. Konektörlü bir koparma tarzı kabloyu sonlandırıyorsanız, raf gerekmez.
5.2 Sonlandırma için Kablo Hazırlama
5.2.1 Genel
Yukarıdaki önlemlerin alınması durumunda 900 tightm'lik sıkı tamponu bir konnektörlü dağıtım kablosundan doğrudan sonlandırmak kabul edilebilir. 250 coatedm kaplı fiberin, belirli uygulamalarda konektörlü gevşek bir tampon tüpünden doğrudan sonlandırılması kabul edilebilir. Bununla birlikte, genellikle altı veya on iki fiber gevşek tampon tüpünü sonlandırma için hazır altı veya on iki fiber 900 µm dağıtım stiline dönüştüren bir koparma kiti kullanılması önerilir.
Dış tesisat kabloları kullanılıyorsa, jel taşma malzemesinin uygun solvent ile temizlenmesi gerekir (solvent seçimi için tavsiye için lütfen kablo üreticisine danışın). Temizleme ne kadar ayrıntılı olursa, sonlandırma prosedürü o kadar kolay olacaktır.
5.2.2 Kablo hazırlığı
Kabloyu sonlandırmaya hazırlamak için dış ceket düzgün şekilde sıyrılmalıdır. Ceketin içinde, ucundan yaklaşık 2 cm uzakta (2 cm) ve ikincisi ceketin çıkarılacağı noktada iki halka kesmesi yapılmalıdır. Ceketin içinden ve çekirdeğin içinden tamamen kesilmemesine dikkat edilmelidir. 2-inç. parça, çekirdeği ve aramid ripcordunu ortaya çıkaran kablonun ucundan çıkarılır. Ceketin içindeki ripcord ile birlikte bir çentik açın (ripcord'u kesmeyin!). İkinci kayışı kesinceye kadar, burun kancasını pense veya benzeri bir aletle kopyalayın. Çekirdeği dilimlenmiş ceketten çıkarın ve halkayı kesmek için ceketi çekin.
Fiber optik kablo sonlandırmaya hazır olduğunda, Belden CDT sonlandırma kurulum talimatlarını izleyin.
6 Test Etme
6.1 Genel
Kablo tesisi kurulduktan ve sonlandırıldıktan sonra, fiber optik bölümünün test edilmesi önerilir. Test TIA TSB-140 ve Kabul Test Notları esaslarına göre yapılmalıdır. Bu belgeler, tamamlanmış bir fiber optik bağlantının saha testi uzunluğu, kaybı ve polaritesi için ek kılavuzlar sunar.
Tüm Fiber Express çözümlerinde, tesisatların kalitesini doğrulamak ve yüksek kaliteli sistem performansı sağlamak için uçtan uca bir zayıflama testi yapmak gerekir. Uçtan uca bir bağlantının bağlantı kaybı bütçesini karşılayıp karşılamadığını doğrulamanın en iyi yolu, uçtan uca bağlantıyı her çapraz bağlantıdaki parçalara bölmek ve her bağlantı parçasının zayıflamasını ölçmektir. Sistemin doğru çalışması için, uçtan uca bağlantı oluşturan çoklu link bölümleri için zayıflamanın toplamı, tasarım aşamasında hesaplanan link kaybı bütçesinden az olmalıdır. Bağlantı kaybı bütçe hesaplamaları hakkında ek bilgi için, Optik Fiber Tasarım Kılavuzu'na bakın.
6.2 Test Cihazları
Piyasada bir optik kayıp test seti (OLTS), görsel bir hata tespit cihazı (VFL) seti veya bir optik zaman alanı reflektometresi (OTDR) gibi çeşitli test ekipmanları mevcuttur. Sorun giderme için, OTDR önerilir.
6.2.1 Optik kayıp test seti (OLTS)
OLTS, bir ışık kaynağı ve bir optik güç ölçerden oluşur. Bu cihazın temel işlevi, optik gücü veya kaybı ölçmektir.
6.2.2 Görsel arıza tespit cihazı (VFL) veya izleyici
VFL kırmızı bir lazer kaynağıdır; izleyici bir LED kaynağıdır. Her iki cihaz da fiberleri izlemek ve optik fiber kablolardaki hataları gidermek için kullanılabilir. Bu ekipmanın ana işlevi, fiberin devamlılığını kontrol etmenin yanı sıra, patch panel veya çıkışlardaki fiberleri ve konektörleri tanımlamaktır.
6.2.3 Optik zaman alanı reflektometresi (OTDR)
OTDR daha sofistike bir ölçüm aracıdır. Test edilen fibere bir dizi optik darbe enjekte eden ve ışık saçılımını ve ışık yansımasını analiz eden bir teknoloji kullanır. Bu, cihazın geri dönüş darbesinin yoğunluğunu zaman ve lif uzunluğu işlevlerinde ölçmesini sağlar. OTDR, optik güç kaybını ve lif uzunluğunu ölçmek, ayrıca fiber kopmaları, ekler veya konektörlerden kaynaklanan tüm hataları bulmak için kullanılır.
6.3 Fiber Test Kuralları
Aşağıdaki test kuralları, verimli ve doğru test yapılmasını sağlar:
• ANSI / TIA / EIA-526-14A uyarınca ölçüm yapmadan önce optik test noktalarındaki tüm bağlantıları ve adaptörleri temizleyin.
• Çok modlu testler için kullanılan ışık kaynağı veya OTDR (optik zaman alanı yansıtma ölçer) şu aralıklarda çalışmalıdır: 850 ± 30 nm ve 1300 ± 20 nm.
• Test atlama telleri, kablo sistemi ile aynı fiber çekirdek boyutunda, performansta ve konektör tipinde (örneğin 50/125 FXm FX2000 optik fiber sistemi için 50/125 FXm FX2000 jumper) olmalı ve bir ila beş metre uzunluğunda olmalıdır.
ANSI / TIA / EIA-568-B.1 uyarınca “Metot B, Bir Referans Jumperları” önerilen test yöntemidir.
Lütfen saha testi yaklaşımları hakkında ayrıntılı bilgi için Kabul Test Notları kılavuzuna bakın.
